Оцінка якості виробничих процесів обладнання для свердловин залежить від перевірки вибору матеріалу, точності зварювання, захисту від корозії, процедур складання та загальної системи контролю якості. Вони безпосередньо визначають стабільність і термін служби обладнання в умовах високої вологості, високої корозії та великих навантажень.
1. Сировина та конструкційне проектування
Застосування високо-сталі: високо-якісні машини для водозбірних колодязів мають використовувати сталь 16Mn (Q345) або більш міцну леговану сталь для-несучих компонентів, таких як каретка та рама, які мають більшу стійкість до розтягування та втоми. Це можна перевірити за допомогою звітів про матеріал або спектральних випробувань, наданих виробником.
Проект структурної оптимізації: спостерігайте, чи використовується аналіз кінцевих елементів (FEA) для моделювання напруги, щоб забезпечити відсутність концентрації напруги в критичних областях. Такі компанії, як XCMG Foundation, покращують загальну стабільність машини за допомогою структурного посилення конструкції.
2. Процес зварювання та контроль точності
Автоматизована виробнича лінія зварювання: передові виробники використовують роботизоване зварювання для забезпечення рівномірних зварних швів без таких дефектів, як неповні зварні шви та вкраплення шлаку, що забезпечує естетично привабливі зварні шви достатньої міцності. Ручне зварювання схильне до коливань якості та несе в собі більший ризик.
Обробка-після зварювання: високоякісні-продукти проходять-відпал після зварювання, щоб усунути напругу під час зварювання та запобігти розтріскуванню під час тривалого-користування. Перевірте документацію процесу або запитайте у виробника, чи є у нього ця процедура.
3. Процес захисту від корозії (основний показник)
Багаторазові системи захисту від корозії: Обладнання, яке протягом тривалого часу піддається впливу вологи та ґрунту, повинно мати високу стійкість до корозії. Типові процеси включають: піскоструминну обробку (клас Sa2,5); Термічне напилення (товщина більше або дорівнює 80 мкм); Надміцне анти-корозійне лакофарбове покриття (епоксидне слюдяне проміжне покриття з оксиду заліза + поліуретанове верхнє покриття).
Загальна товщина -антикорозійного шару має бути більшою або дорівнювати 200 мкм, що можна виміряти на місці- за допомогою товщиноміра покриття. Hebei Nanhan Water Conservancy Machinery використовує цей процес, і її продукція демонструє значно кращу стійкість до корозії, ніж у середньому по галузі.
