Основна стратегія досягнення балансу між продуктивністю та вартістю при проектуванні гірничого обладнання полягає в зосередженні на ключових показниках ефективності, оптимізації дизайну матеріалів і конструкцій, а також упровадженні повного{0}}управління витратами протягом життєвого циклу, щоб зменшити витрати та підвищити ефективність із одночасним забезпеченням основних функцій.
Визначте основні вимоги до продуктивності та визначте пріоритетність ключових індикаторів. За допомогою аналізу інженерного аналізу визначте параметри продуктивності (такі як міцність, зносостійкість і частота відмов), які мають найбільший вплив на надійність, ефективність і безпеку обладнання, гарантуючи, що ці показники не будуть порушені. Для не-критичних частин точність або марку матеріалу можна належним чином зменшити, щоб уникнути надмірного-проектування.
Оптимізація вибору матеріалів і проектування процесу:
Вибирайте матеріали з високим-коефіцієнтом-коефіцієнта: дотримуючись експлуатаційних вимог, повністю замініть високо-леговану сталь на зносостійкі-композитні матеріали або запровадьте нові технології, такі як порошкова металургія та лазерне наплавлення, щоб покращити локальні характеристики та зменшити загальні витрати на матеріали.
Сприяти полегшеному дизайну: оптимізуйте структурне розташування за допомогою моделювання кінцевих елементів, щоб зменшити використання зайвих матеріалів, зменшити вагу та споживання енергії, а також підвищити ефективність транспортування та встановлення.
Просування полегшеного дизайну: впроваджуйте модульний і стандартизований дизайн. Застосування стандартизованих компонентів і модульних структур сприяє масовому виробництву, швидкій заміні та технічному обслуговуванню, значно знижуючи витрати на обробку, запаси та технічне обслуговування. Наприклад, системи трансмісії обладнання та гідравлічні агрегати можуть бути розроблені як універсальні модулі, адаптовані до багатьох моделей машин.
Контролюйте витрати життєвого циклу. Зосередьтеся не лише на витратах на закупівлю, але й на витратах на етапі експлуатації та обслуговування. Виберіть інтелектуальні системи, які підтримують дистанційну діагностику та прогнозне технічне обслуговування, щоб зменшити втрати під час простою та частоту ручних перевірок; водночас створити централізований механізм закупівлі та переробки запасних частин, щоб ще більше скоротити-довгострокові витрати.
